Prototypes de boîtier de boîtier réducteur PC PC transparent PMMA

Tester la solution prototype S - test de lubrification - Prototypes de boîtier réducteur PC PC transparent PC

Dimension: basée sur le dessin de conception des clients

Conception: basé sur le dessin de conception des clients

Caractéristique: Basé sur le dessin et les exigences de conception des clients

Surface: comme exigence
Matériau: acier / aluminium - Tout autre matériel et dimension dépend de la demande des clients.

Utilisation: M Achinery / Automobile
Processus de fabrication: pièces de coulée / machine CNC / impression 3D
Équipement: machine à couler / machine CNC / impression 3D
Nous sommes ISO 9001 / IATF 16949 / ISO 14001 Certified Firm.

3.6 Cages de roulements
Les cages de roulement en matières plastiques présentent les avantages suivants.
1) Réduction de la consommation d'énergie.
2) Capacité à résister aux charges de choc et aux forces centrifuges élevées
3) Tolérance à la main-d'œuvre plus longue aux mauvaises conditions de lubrification.
4) Faible niveau de bruit.
5) une durée de vie plus longue.
3.7 électronique
Avec l'avènement des véhicules hybrides et électriques, les exigences pour les composants électroniques tels que les connecteurs et les capteurs ont complètement changé. De nouvelles applications telles que des substrats de circuits imprimés flexibles ainsi que le bouton de câble peuvent bénéficier des nombreux avantages des matériaux plastiques.
1) Températures de déviation de la chaleur (THA) supérieures à 300 ° C.
2) Force et stabilité dimensionnelle face aux températures de traitement plus élevées des systèmes de soudage sans plomb.
3) Aucune déformation après 5 à 10 secondes de cycles multiples à des conditions de reflux de 250-280 ° C.
4) Résistance à l'impact et résistance à la ligne de fusion significativement plus élevée que le polymère de cristal liquide (LCP).
5) Raideur élevée et niveau de fluage très bas.
6) Faible facteur de constante diélectrique et de perte à différentes gammes de fréquences dans les environnements en pièce et à haute température.
7) Conformité ROHS.
8) Performance issue de la flamme (le matériau peut respecter la note UL94 V0 avec une épaisseur minimale de 0,5 mm).
3,8 Cylindre de décalage
Par rapport à l'utilisation de roulements linéaires, les produits en plastique ont de meilleures performances de coûts et une convivialité environnementale.
1) Résistance au fluage.
2) Réduction du poids.
3) Résistance à l'usure.
4) Résistance élevée à la pression.
5) Répondre aux exigences de tolérance étroite.
6) Réduction du bruit.
7) Amélioration des caractéristiques de réponse.
3,9 puisard sec
Adoptez la structure du carter d'huile à grande surface pour garantir un faible volume d'huile dynamique de l'ensemble du réservoir et réduire la résistance au mélange et la résistance de traînée de l'ensemble du réservoir.
1) Réduire le poids.
2) Répondre aux exigences de tolérance stricte.
3) Réduire le bruit.
4) Résistance à une faible lubrification.
5) Caractéristiques de réponse améliorées.
3.10 Filtre d'aspiration / pression
Afin de réduire le poids global du système d'entraînement électrique, par rapport au substrat plastique avec un boîtier de filtre d'aspiration en fer, pas de traitement secondaire, de forme par rapport à la structure d'estampage, une structure plus complexe et une structure plus compacte.
1) Résistance élevée à la pression.
2) Capacité à résister aux charges de choc.
3) Pas besoin de maintenance.
4) Haute résistance et rigidité élevée.
5) Absorption de l'humidité faible, garantissant la consistance dimensionnelle et améliorant la stabilité dimensionnelle.
6) une flexibilité de conception accrue.
Les matériaux plastiques se développent bien dans l'industrie automobile. Les concepteurs d'ingénieurs peuvent profiter de la combinaison unique de performances et de transformation du matériau pour atteindre leurs objectifs. Par rapport aux pièces métalliques, les coûts de fabrication des pièces sont faibles, sans coupe et autre traitement secondaire, et peuvent réduire le nombre de pièces requises, réduisant ainsi le coût global du système.
De plus, l'utilisation de matières plastiques peut réduire le poids du véhicule et améliorer l'efficacité énergétique, tout en réduisant les émissions de CO2, en réduisant le bruit, en vibrations et en améliorant le confort, et en matières thermoplastiques, entièrement recyclables, répondant à une autre exigence importante de l'industrie automobile.